تھائی لینڈ کو برآمد کریں:
پوری پروسیسنگ: چھانٹنا --- کاٹنا --- دھونا --- خشک کرنا --- دانے دار۔ یہ ذرہ پائپ بنانے کے لیے فروخت کیا جائے گا۔ گلدان وغیرہ
>> لینڈ فل فلم کو کاٹنے، دھونے، خشک کرنے اور دانے دار لائن کو ری سائیکل کرنے کے لیے
>> ہم سے 15 پروڈکشن لائنیں خریدیں۔
MSW فلم میں بنیادی طور پر ڈسپوزایبل فلم بیگز کا غلبہ ہے، جس میں عام زرعی فلموں اور صنعتی فلموں سے زیادہ تلچھٹ، چکنائی اور ملبہ ہوتا ہے۔ MSW فلموں کے پروسیسنگ پلانٹ تک پہنچنے سے پہلے، انہیں دستی طور پر ترتیب دیا جاتا ہے اور پہلے سے پیک کیا جاتا ہے۔ ابتدائی تفتیشی مرحلے کے دوران، پراجیکٹ مینیجر نے ہمیں تین درخواستیں دیں: سب سے پہلے، مواد کو مکمل پیکج کے طور پر ٹکڑے ٹکڑے کر دیں، بلیڈ پہننے کو کم کریں۔ دوم، پانی کی بچت اس وقت کی جانی چاہیے جب صفائی مکمل ہو۔ سوم، بعد میں خشک کرنے کا عمل کم بجلی کی کھپت کا ہونا چاہیے۔ انجینئرز کے ساتھ کئی بار آمنے سامنے بات چیت کے ذریعے، ہم نے حل نکالا۔
1. فلم شریڈر کو خاص طور پر فضلہ فلموں کے لیے LIANDA MACHINERY ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بلیڈ رولرس کی سطح میں اعلی طاقت لباس مزاحم ویلڈنگ ہوتی ہے، تاکہ فلم سمیٹنے اور بلیڈ رولرس کے پہننے سے بچ سکے۔ کھوٹ سٹیل بلیڈ کے زاویہ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے. طویل سروس لائف، کم توانائی کی کھپت، بڑا ٹارک، زیادہ آؤٹ پٹ اور پورے پیکج کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے آسان کے فوائد کے ساتھ بلیڈ کو تیز کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2. سٹینلیس سٹیل کے ذریعہ بنائے گئے رگڑ واشر اور علیحدگی تلچھٹ ٹینک، فلم کی سطح سے جڑی تلچھٹ اور دیگر نجاست کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتے ہیں۔ صفائی کے تالاب میں گندے پانی کو توانائی کی بچت کے لیے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
3. فلم کو نچوڑنے والا پیلیٹائزنگ ڈرائر کم رفتار ہائی ٹارک سکرو اور خود کار طریقے سے کنٹرول شدہ اخراج کا استعمال کرتا ہے تاکہ پانی کے مواد کو 3-5 فیصد تک پہنچایا جا سکے، اس طرح روایتی سینٹری فیوگل طریقہ اور گرم ہوا خشک کرنے سے زیادہ توانائی کی کھپت کے ذریعے پانی کے زیادہ مواد کے مسائل کو حل کیا جاتا ہے۔
4. ڈبل سٹیپ گرانولیٹنگ مشین لائن: گیلی فلم کے لیے خصوصی سکرو سٹرکچر ڈیزائن کو اپنائے۔ نجاست کو دور کرنے کے لیے اسکرین فلٹریشن سسٹم کا دوہرا مرحلہ۔ بغیر اسکرین کے خودکار کلین سسٹم کو اپنائیں، مزدوری کی لاگت کو بچائیں۔
فائدہ:
• کرسٹالائزیشن اور خشک کرنے میں صرف 20 منٹ کی ضرورت ہے۔
• توانائی کی بچت 45-50%
• کوئی مٹیریل کلمپنگ نہیں، کوئی چھریاں نہیں چپکی ہوئی ہیں (مواد کے کسی بھی کلمپنگ سے بچنے کے لیے روٹری ڈرم ڈیزائن ؛میٹیریل کے بہت اچھے کراس مکسنگ کی یقین دہانی)
• کرسٹاللائزیشن کی یکساں ڈگری
• آسان صاف اور آسان تبدیلی رنگ اور مواد (ڈرم کو سادہ مکسنگ عناصر کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اس میں کوئی پوشیدہ دھبہ نہیں ہے اور اسے ویکیوم کلینر یا کمپریسڈ ہوا سے آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔ یہ آپریٹر کو ایک سے بہت جلد تبدیلی کرنے کے قابل بناتا ہے۔ مواد سے دوسرے مواد اور ماسٹر بیچ کا رنگ بھی)
• سیمنز PLC خود بخود کنٹرول کرتا ہے (اختیاری اور تولیدی نتائج کو یقینی بنانے کے لیے ترکیبیں اور عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرولنگ سسٹم میں محفوظ کیا جا سکتا ہے)
پوسٹ ٹائم: نومبر-26-2021