اورکت خشک کر سکتے ہیں نمایاں طور پرجڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے کیونکہ یہ IV قدر کے انحطاط کو کم کرتا ہے اور پورے عمل کے استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
سب سے پہلے، پی ای ٹی ریگرینڈ کو کرسٹلائز کیا جائے گا اور تقریباً 15-20 منٹ میں IRD کے اندر خشک کر دیا جائے گا۔ یہ کرسٹلائزیشن اور خشک کرنے کا عمل 170 ° C کے مادی درجہ حرارت کو حاصل کرنے کے لیے انفراریڈ تابکاری کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست حرارتی طریقہ کار کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ سست گرم ہوا کے نظام کے مقابلے میں، فوری اور براہ راست توانائی کا ان پٹ مستقل طور پر اتار چڑھاؤ والے ان پٹ نمی کی قدروں کے کامل توازن میں حصہ ڈالتا ہے - اورکت ریڈی ایشن کنٹرول سسٹم سیکنڈوں میں بدلتے ہوئے عمل کے حالات کا جواب دے سکتے ہیں۔ اس طرح، IRD کے اندر 5,000 سے 8,000 ppm کی حد میں قدر یکساں طور پر تقریباً 150-200 ppm کی بقایا نمی تک کم ہو جاتی ہے۔
IRD میں کرسٹلائزیشن کے عمل کے ثانوی اثر کے طور پر، پسے ہوئے مواد کی بڑی کثافت بڑھ جاتی ہے، خاص طور پر بہت ہلکے وزن کے فلیکس میں۔ اس حالت میں:IRD بلک کثافت میں 10% سے 20% تک اضافہ کر سکتا ہے، جو بہت چھوٹا فرق معلوم ہو سکتا ہے، لیکن ایکسٹروڈر انلیٹ میں فیڈ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتا ہے - اگرچہ ایکسٹروڈر کی رفتار ایک جیسی رہتی ہے، لیکن یہ اسکرو فلنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت کے کرسٹلائزیشن اور خشک کرنے والے نظام کے متبادل کے طور پر، IRD سسٹم کو ایک تیز ڈرائر کے طور پر بھی ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ وہ 120 ° C سے کم درجہ حرارت پر موثر طریقے سے کام کر سکے۔ اس صورت میں، حاصل شدہ نمی کا مواد "صرف" تقریباً 2,300 پی پی ایم تک محدود ہو گا، لیکن اس طرح اسے قابل اعتماد طریقے سے برقرار رکھا جا سکتا ہے، خاص طور پر ایکسٹروڈر مینوفیکچرر کی طرف سے متعین اقدار کی حد کے اندر۔ ایک اور اہم عنصر قدر میں اعلیٰ اور مستقل اتار چڑھاؤ سے بچنا ہے، جس میں نمی کے مواد میں 0.6 فیصد تک کمی واقع ہوتی ہے جو پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مواد میں IV پیرامیٹر کو بہت کم کر دے گی۔ ڈرائر میں رہائش کا وقت 8.5 منٹ تک کم کیا جا سکتا ہے اور توانائی کی کھپت 80 W/kg/h سے کم ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری 24-2022