خبریں

پی ای ٹی شیٹ ایک پلاسٹک کا مواد ہے جس میں پیکیجنگ، خوراک، طبی اور صنعتی شعبوں میں بہت سے استعمال ہوتے ہیں۔ پی ای ٹی شیٹ میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے شفافیت، طاقت، سختی، رکاوٹ اور ری سائیکلیبلٹی۔ تاہم، پی ای ٹی شیٹ کو اس کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اخراج سے پہلے اعلیٰ سطح کی خشکی اور کرسٹلائزیشن کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی خشک کرنے اور کرسٹاللائزیشن کے نظام میں اکثر وقت لگتا ہے، توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور نمی سے متعلق مسائل کا شکار ہوتے ہیں۔

ان چیلنجوں پر قابو پانے کے لیے،لیانڈا مشینری، ایک کمپنی جو پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ کے آلات میں مہارت رکھتی ہے، نے PET ریگرینڈ فلیک اور ورجن رال کو خشک کرنے اور کرسٹالائز کرنے کے لیے ایک نیا حل تیار کیا ہے، جسے IRD Dryer کہتے ہیں۔ آئی آر ڈی ڈرائر ایک مشین ہے جو ایک قدم میں پی ای ٹی مواد کو تیز، موثر اور یکساں خشک کرنے اور کرسٹالائزیشن حاصل کرنے کے لیے انفراریڈ ریڈی ایشن اور روٹیشن ڈرائینگ سسٹم کا استعمال کرتی ہے۔ IRD ڈرائر کے روایتی نظاموں کے مقابلے میں بہت سے فوائد ہیں، جیسے:

• مختلف بلک کثافت والی مصنوعات کی کوئی علیحدگی نہیں۔

• فوری آغاز اور تیزی سے بند

• کم توانائی کی کھپت اور اعلیٰ مصنوعات کا معیار

• وسیع درخواست اور آسان آپریشن

• PLC کنٹرول اور ٹچ اسکرین انٹرفیس

اس مضمون میں، ہم تفصیلی مصنوعات کی خصوصیات اور کارکردگی کی وضاحت کریں گے۔پی ای ٹی شیٹ پروڈکشن لائن کے لیے آئی آر ڈی ڈرائر، اور یہ PET شیٹ بنانے کی کارکردگی، معیار اور منافع کو کیسے بہتر بنا سکتا ہے۔

IRD ڈرائر کیسے کام کرتا ہے۔

آئی آر ڈی ڈرائر ایک مشین ہے جو روٹری ڈرم، ریڈی ایٹر ماڈیول، فیڈنگ ڈیوائس، ڈسچارج ڈیوائس، اور کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتی ہے۔ IRD ڈرائر مندرجہ ذیل کام کرتا ہے:

• پی ای ٹی مواد، یا تو ریگرائنڈ فلیک یا ورجن رال، فیڈنگ ڈیوائس کے ذریعے روٹری ڈرم میں کھلایا جاتا ہے، جو کہ مواد کی قسم کے لحاظ سے ایک والیومیٹرک ڈوزنگ یونٹ یا فلم رول فیڈنگ ڈیوائس ہو سکتا ہے۔

• روٹری ڈرم سرپل کوائلز اور مکسنگ عناصر سے لیس ہے، جو ڈرم کے اندر مواد کی اچھی اختلاط اور حرکت کو یقینی بناتا ہے۔ روٹری ڈرم عمل کے حالات اور مادی خصوصیات کے مطابق اپنی رفتار اور سمت کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔

• ریڈی ایٹر ماڈیول روٹری ڈرم کے اوپر واقع ہے، اور یہ شارٹ ویو انفراریڈ ریڈی ایشن خارج کرتا ہے، جو مواد کے مرکز میں گھس جاتا ہے اور اسے تیزی سے گرم کرتا ہے۔ ریڈی ایٹر ماڈیول کو ہوا کے مسلسل بہاؤ سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور اسے ہوا کی ڈھال سے محفوظ کیا جاتا ہے، جو دھول کے ذرات کو داخل ہونے اور نمی کو باہر نکلنے سے روکتا ہے۔

• انفراریڈ تابکاری مواد کو بیک وقت خشک کرنے اور کرسٹلائزیشن سے گزرنے کا سبب بنتی ہے، کیونکہ گرمی کا بہاؤ نمی کو مواد کے اندر سے باہر کی طرف دھکیلتا ہے، اور مواد کی سالماتی ساخت بے ساختہ سے کرسٹل لائن میں بدل جاتی ہے۔ اس کے بعد مشین کے اندر ہوا کی گردش کے ذریعے نمی کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

خشک ہونے اور کرسٹلائزیشن کے عمل میں تقریباً 15 سے 20 منٹ لگتے ہیں، یہ مواد اور مطلوبہ آخری نمی کی سطح پر منحصر ہے۔ IRD ڈرائر 50 ppm سے کم نمی کی حتمی سطح حاصل کر سکتا ہے، جو کہ PET شیٹ کے اخراج کے لیے موزوں ہے۔

• خشک ہونے اور کرسٹلائزیشن کا عمل مکمل ہونے کے بعد، روٹری ڈرم خود بخود مواد کو خارج کرتا ہے اور اگلے سائیکل کے لیے ڈرم کو دوبارہ بھرتا ہے۔ ڈسچارج ڈیوائس ایک سکرو کنویئر یا ویکیوم سسٹم ہو سکتا ہے، یہ مواد اور نیچے کی دھارے کے آلات پر منحصر ہے۔

• IRD ڈرائر کو ایک جدید ترین PLC سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو عمل کے پیرامیٹرز، جیسے مواد اور ایگزاسٹ ہوا کا درجہ حرارت، بھرنے کی سطح، برقرار رکھنے کا وقت، ریڈی ایٹر کی طاقت، اور ڈرم کی رفتار کو مانیٹر اور ریگولیٹ کرتا ہے۔ PLC سسٹم میں ایک ٹچ اسکرین انٹرفیس بھی ہے، جو آپریٹر کو مختلف مواد کے لیے پراسیس کے پیرامیٹرز اور درجہ حرارت کی پروفائلز کو بطور ترکیبیں سیٹ کرنے اور محفوظ کرنے اور موڈیم کے ذریعے آن لائن سروس تک رسائی کی اجازت دیتا ہے۔

آئی آر ڈی ڈرائر ایک سادہ اور موثر مشین ہے جو انفراریڈ ریڈی ایشن اور روٹیشن ڈرائینگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے پی ای ٹی مواد کو ایک قدم میں خشک اور کرسٹلائز کر سکتی ہے۔

آئی آر ڈی ڈرائر کے فوائد

IRD ڈرائر کے روایتی خشک کرنے اور کرسٹلائزیشن کے نظام کے مقابلے میں بہت سے فوائد ہیں، جیسے:

• مختلف بلک کثافت کے ساتھ مصنوعات کی کوئی علیحدگی نہیں: گردش خشک کرنے والا نظام مواد کے سائز، شکل یا کثافت سے قطع نظر اس کی مستقل حرکت اور اختلاط کو یقینی بناتا ہے۔ یہ خشک ہونے اور کرسٹلائزیشن کے عمل کے دوران مواد کو الگ ہونے یا جمع ہونے سے روکتا ہے، اور یکساں اور مستقل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

• فوری آغاز اور جلدی سے بند: IRD ڈرائر کو پہلے سے ہیٹنگ یا ٹھنڈا کرنے کی ضرورت نہیں ہے، کیونکہ انفراریڈ تابکاری مواد کو فوری طور پر گرم اور ٹھنڈا کر سکتی ہے۔ اس سے سٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور پروڈکشن لائن کی لچک اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

• کم توانائی کی کھپت اور مصنوعات کا اعلیٰ معیار: IRD ڈرائر انفراریڈ شعاعوں کا استعمال کرتا ہے، جو کہ ہوا یا مشین کو گرم کرنے پر توانائی ضائع کیے بغیر، مواد کو گرم کرنے کا براہ راست اور موثر طریقہ ہے۔ آئی آر ڈی ڈرائر بھی مختصر خشک کرنے اور کرسٹلائزیشن کا وقت استعمال کرتا ہے، جو توانائی کی کھپت اور مواد کے تھرمل انحطاط کو کم کرتا ہے۔ IRD ڈرائر مصنوعات کے معیار کی قربانی کے بغیر، 0.08 kWh/kg کی کم توانائی کی لاگت حاصل کر سکتا ہے۔

• وسیع ایپلی کیشن اور آسان آپریشن: آئی آر ڈی ڈرائر مختلف قسم کے پی ای ٹی مواد کو سنبھال سکتا ہے، جیسے ریگرینڈ فلیک، ورجن رال، فلم رول، یا مخلوط مواد۔ آئی آر ڈی ڈرائر کو پلاسٹک کے دیگر مواد، جیسے پی ای، پی پی، پی وی سی، اے بی ایس، پی سی، اور پی ایل اے کے ساتھ ساتھ دیگر آزاد بہاؤ والے بلک مواد، جیسے چپکنے والی اشیاء، پاؤڈرز اور دانے داروں کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ آئی آر ڈی ڈرائر کو چلانے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے، کیونکہ اس کا ڈھانچہ، ایک چھوٹا سا نقشہ، اور صارف دوست انٹرفیس ہے۔

• PLC کنٹرول اور ٹچ اسکرین انٹرفیس: IRD ڈرائر کو PLC سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو عمل کی مکمل نمائش اور کنٹرول فراہم کرتا ہے۔ PLC سسٹم عمل کے پیرامیٹرز کی نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ کر سکتا ہے، ترکیبوں کو ذخیرہ اور یاد کر سکتا ہے، اور موڈیم کے ذریعے آن لائن سروس فراہم کر سکتا ہے۔ پی ایل سی سسٹم میں ایک ٹچ اسکرین انٹرفیس بھی ہے، جو آپریٹر کو عمل کے پیرامیٹرز اور درجہ حرارت کے پروفائلز کو سیٹ کرنے اور تبدیل کرنے، اور ڈیٹا اور مشین کی حیثیت تک رسائی کی اجازت دیتا ہے۔

آئی آر ڈی ڈرائر ایک ایسی مشین ہے جو پی ای ٹی شیٹ پروڈکشن لائن کی کارکردگی، معیار اور منافع کو بہتر بنا سکتی ہے، ایک ہی قدم میں پی ای ٹی مواد کو تیز، موثر، اور یکساں خشک کرنے اور کرسٹالائزیشن فراہم کر کے۔

نتیجہ

پی ای ٹی شیٹ پروڈکشن لائن کے لیے آئی آر ڈی ڈرائر ایک مشین ہے جو پی ای ٹی ریگرینڈ فلیک اور ورجن رال کو ایک ہی قدم میں خشک کرنے اور کرسٹالائزیشن حاصل کرنے کے لیے انفراریڈ ریڈی ایشن اور روٹیشن ڈرائینگ سسٹم کا استعمال کرتی ہے۔ آئی آر ڈی ڈرائر کے روایتی نظاموں کے مقابلے میں بہت سے فوائد ہیں، جیسے کہ مختلف بلک کثافت والی مصنوعات کی کوئی علیحدگی، فوری آغاز اور فوری طور پر بند، کم توانائی کی کھپت اور مصنوعات کا اعلی معیار، وسیع اطلاق اور آسان آپریشن، اور PLC کنٹرول اور ٹچ اسکرین۔ انٹرفیس IRD Dryer PET شیٹ بنانے کا ایک نیا حل ہے، جسے LIANDA نے تیار کیا ہے، ایک کمپنی جو پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ کے آلات میں مہارت رکھتی ہے۔ آئی آر ڈی ڈرائر پلاسٹک کی صنعت میں ایک قیمتی اور ورسٹائل پروڈکٹ ہے۔

مزید معلومات یا پوچھ گچھ کے لیے، براہ مہربانیہم سے رابطہ کریں۔:

ای میل:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288