خبریں

PET (polyethylene terephthalate) ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ پلاسٹک کا مواد ہے جو مختلف ایپلی کیشنز، جیسے مشروبات، خوراک، کاسمیٹکس، دواسازی اور گھریلو مصنوعات کے لیے پرفارم اور بوتلیں بنانے کے لیے ہے۔پی ای ٹی کے بہت سے فوائد ہیں، جیسے کہ شفافیت، طاقت، ری سائیکلیبلٹی، اور رکاوٹ کی خصوصیات۔تاہم، PET بھی انتہائی ہائیگروسکوپک ہے، یعنی یہ ہوا اور ماحول سے نمی جذب کرتا ہے۔یہ نمی پروسیسنگ اور استعمال کے دوران مختلف مسائل کا سبب بن سکتی ہے، جیسے انحطاط، رنگت، بلبلے، دراڑیں، اور طاقت میں کمی۔لہذا، بہترین معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ سے پہلے پی ای ٹی کو خشک کرنا ضروری ہے۔

لیانڈا مشینری، ایک عالمی سطح پر تسلیم شدہ پلاسٹک ری سائیکلنگ مشین بنانے والا ہے جو فضلہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ مشین اور پلاسٹک ڈرائر میں مہارت رکھتا ہے۔1998 سے، LIANDA MACHINERY پلاسٹک کی ری سائیکلنگ مشینیں تیار کر رہی ہے جو پلاسٹک بنانے والوں اور ری سائیکلرز کے لیے سادہ، آسان اور مستحکم ہیں۔جرمنی، برطانیہ، میکسیکو، روس، امریکہ، کوریا، تھائی لینڈ، جاپان، افریقہ، سپین، ہنگری، کولمبیا، پاکستان، یوکرین وغیرہ سمیت 80 ممالک میں 2,680 سے زائد مشینیں لگائی گئی ہیں۔

LIANDA MACHINERY کی پیش کردہ مصنوعات میں سے ایک ہے۔PET Preforms بنانے کے لیے انفراریڈ کرسٹلائزیشن ڈرائرPET ورجن اور R-PET رال سے بنی کوالٹیٹیو پرفارمز اور بوتلوں کی تیاری کے لیے ایک حل۔PET Preforms بنانے کے لیے Infrared Crystallization Dryer PET کو ایک قدم میں خشک اور کرسٹلائز کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے ≤50ppm کی حتمی نمی حاصل ہو جاتی ہے۔پی ای ٹی پریفارمز بنانے کے لیے انفراریڈ کرسٹلائزیشن ڈرائر ایک روٹری ڈرائینگ سسٹم کا استعمال کرتا ہے جو یکساں کرسٹلائزیشن، اچھی مکسنگ، اور کوئی کلمپنگ کو یقینی بناتا ہے۔PET Preforms بنانے کے لیے Infrared Crystallization Dryer میں درجہ حرارت کا درست کنٹرول اور فوری خشک ہونے کا وقت بھی ہوتا ہے، PET کے زرد ہونے اور انحطاط کو روکتا ہے۔

پی ای ٹی پریفارمز بنانے کے لیے انفراریڈ کرسٹلائزیشن ڈرائر میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

• ایک قدم میں خشک اور کرسٹلائزیشن: ڈرائر PET کو ایک قدم میں خشک اور کرسٹالائز کر سکتا ہے، جس سے وقت اور توانائی کی بچت ہوتی ہے۔ڈرائر 100% R-PET کو بھی سنبھال سکتا ہے، جو اسے ری سائیکلنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔

• حتمی نمی ≤50ppm: ڈرائر ≤50ppm کی حتمی نمی حاصل کر سکتا ہے، جو کہ PET پروسیسنگ کے لیے بہترین سطح ہے۔یہ viscosity کے hydrolytic انحطاط اور کھانے کے رابطے والے مواد کے لیے AA کی سطح میں اضافہ کو روکتا ہے۔

• توانائی کی قیمت 0.06kwh/kg: ڈرائر میں کم توانائی کی کھپت 0.06kwh/kg ہے، جو روایتی خشک کرنے والے نظاموں سے 60% تک کم ہے۔یہ ڈرائر کی آپریٹنگ لاگت اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرتا ہے۔

• خشک ہونے کا وقت 20 منٹ: ڈرائر میں تیزی سے خشک ہونے کا وقت 20 منٹ ہے، جو روایتی خشک کرنے والے نظاموں سے بہت کم ہے۔اس سے پروڈکشن لائن کی صلاحیت 50% تک بڑھ جاتی ہے اور پروڈکٹ کے معیار اور استحکام میں بہتری آتی ہے۔

• روٹری خشک کرنے کا نظام: ڈرائر ایک روٹری خشک کرنے والا نظام اپناتا ہے، جو مواد کے بہت اچھے اختلاط برتاؤ اور ایک خاص پروگرام ڈیزائن کو یقینی بناتا ہے۔یہاں تک کہ چپچپا رال کو بھی اچھی طرح خشک اور یکساں طور پر کرسٹلائز کیا جا سکتا ہے۔روٹری خشک کرنے کا نظام مختلف بلک کثافتوں اور چھروں کے جمنے اور چپکنے والی مصنوعات کو الگ کرنے سے بھی روکتا ہے۔

• آزاد درجہ حرارت اور خشک ہونے کا وقت سیٹ: ڈرائر میں ایک آزاد درجہ حرارت اور خشک ہونے کا وقت مقرر ہے، جو صارفین کو مواد کی مختلف خصوصیات اور ضروریات کے مطابق پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ڈرائر میں جدید ترین ٹچ اسکرین کنٹرول بھی ہے، جو مکمل عمل کی نمائش فراہم کرتا ہے اور صارفین کو مختلف مواد کے لیے مختلف ترتیبات اور ترکیبیں محفوظ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

• آسان صاف اور مواد کو تبدیل کریں: ڈرائر میں ایک آسان صاف اور مواد کو تبدیل کرنے کی خصوصیت ہے، جو صارفین کے لیے مختلف مواد اور رنگوں کے درمیان سوئچ کرنا آسان اور موثر بناتی ہے۔ڈرائر میں خودکار ری فلنگ اور ڈسچارجنگ فیچر بھی ہے، جو ڈرائر کے آپریشن اور دیکھ بھال کو آسان بناتا ہے۔

• احتیاط سے میٹریل ٹریٹمنٹ: ڈرائر میں میٹریل ٹریٹمنٹ کی ایک محتاط خصوصیت ہے، جو اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ خشک ہونے اور کرسٹلائزیشن کے عمل کے دوران مواد کو نقصان یا انحطاط نہ ہو۔ڈرائر میں 360 ڈگری شیلڈنگ EMC تحفظ بھی ہے، جو برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرتا ہے اور ایک مستحکم کنکشن کو یقینی بناتا ہے۔

پی ای ٹی پریفارمز بنانے کے لیے انفراریڈ کرسٹلائزیشن ڈرائر مندرجہ ذیل کام کرتا ہے:

• پہلے مرحلے پر، واحد ہدف مواد کو پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت پر گرم کرنا ہے۔ڈرائر ڈھول گھومنے کی نسبتاً سست رفتار کو اپناتا ہے، اور ڈرائر کی انفراریڈ لیمپ کی طاقت اعلیٰ سطح پر ہوگی۔اس کے بعد پلاسٹک کی رال تیز حرارتی ہوگی جب تک کہ درجہ حرارت پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت تک نہ بڑھ جائے۔

• ایک بار جب مواد درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، تو ڈرم کی رفتار کو بہت زیادہ گھومنے والی رفتار تک بڑھا دیا جائے گا تاکہ مواد کے جمنے سے بچا جا سکے۔ایک ہی وقت میں، خشک کرنے اور کرسٹاللائزیشن کو ختم کرنے کے لئے اورکت لیمپ کی طاقت کو دوبارہ بڑھایا جائے گا.پھر ڈھول گھومنے کی رفتار دوبارہ کم ہو جائے گی۔عام طور پر، خشک کرنے اور crystallization عمل 15-20 منٹ کے بعد ختم ہو جائے گا.(صحیح وقت مواد کی خاصیت پر منحصر ہے)

• خشک کرنے اور کرسٹلائزیشن کے عمل کو مکمل کرنے کے بعد، IR ڈرم خود بخود مواد کو خارج کر دے گا اور اگلے سائیکل کے لیے ڈرم کو دوبارہ بھر دے گا۔خودکار ری فلنگ، نیز درجہ حرارت کے مختلف ریمپ کے لیے تمام متعلقہ پیرامیٹرز، جدید ترین ٹچ اسکرین کنٹرول میں مکمل طور پر مربوط ہیں۔

پی ای ٹی پریفارمز بنانے کے لیے انفراریڈ کرسٹلائزیشن ڈرائر ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے، جیسے:

• انجکشن مولڈنگ: ڈرائر پی ای ٹی کو انجیکشن مولڈنگ کے لیے خشک کر سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہموار سطحوں، درست طول و عرض اور مستقل خصوصیات کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پرفارم اور بوتلیں ہوں۔

• اخراج: ڈرائر پی ای ٹی کو اخراج کے لیے خشک کر سکتا ہے، بہترین مکینیکل اور تھرمل خصوصیات کے ساتھ یکساں اور مستحکم مصنوعات تیار کر سکتا ہے۔

• بلو مولڈنگ: ڈرائر بلو مولڈنگ کے لیے پی ای ٹی کو خشک کر سکتا ہے، جس سے اعلی طاقت اور استحکام کے ساتھ کھوکھلی مصنوعات تیار ہوتی ہیں۔

• تھری ڈی پرنٹنگ: ڈرائر پی ای ٹی کو تھری ڈی پرنٹنگ کے لیے خشک کر سکتا ہے، جس سے پیچیدہ اور درست شکلیں اعلی ریزولیوشن اور درستگی کے ساتھ فعال ہو سکتی ہیں۔

مجموعی طور پر، PET پریفارمز بنانے کے لیے انفراریڈ کرسٹلائزیشن ڈرائر PET ورجن اور R-PET ریزوں سے بنی کوالٹیٹیو پرفارمز اور بوتلوں کی تیاری کے لیے ایک حل ہے۔LIANDA MACHINERY کو پلاسٹک کی ری سائیکلنگ مشینوں اور پلاسٹک ڈرائر کی ایک وسیع رینج کے ساتھ اس پروڈکٹ کو اپنے صارفین کو پیش کرنے پر فخر ہے۔

مزید معلومات کے لیے، براہ مہربانیہم سے رابطہ کریں۔:

ای میل:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288