پی ای ٹی فلیک / سکریپ ڈیہومیڈیفائر کرسٹلائزر
درخواست کا نمونہ
| خام مال | پی ای ٹی ری سائیکل فلیک/ پی ای ٹی شیٹ سکریپ/ پی ای ٹی پریفارم سکریپ |
|
| مشین کا استعمال | LDHW-600*1000 |  |
| خشک کرنے والا اور کرسٹلائزڈ درجہ حرارت سیٹ | 180-200℃ خام مال کی خاصیت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے | |
| کرسٹلائزڈ ٹائم سیٹ | 20 منٹ | |
| حتمی مواد | کرسٹالائزڈ اور خشک پیئٹی سکریپ اورحتمی نمی تقریباً 30ppm ہو سکتی ہے۔ |  |
کام کرنے کا طریقہ
کھانا کھلانا/لوڈنگ
خشک اور کرسٹلائزیشن پروسیسنگ
ڈسچارج کرنا
>>پہلے قدم پر، واحد ہدف مواد کو پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت پر گرم کرنا ہے۔
ڈھول گھومنے کی نسبتاً سست رفتار کو اپنائیں، ڈرائر کی انفراریڈ لیمپ کی طاقت ایک اعلیٰ سطح پر ہوگی، پھر پیئٹی چھروں کو تیز حرارت ملے گی جب تک کہ درجہ حرارت پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت تک نہ بڑھ جائے۔
>> خشک کرنا اور کرسٹلائزنگ مرحلہ
ایک بار جب مواد درجہ حرارت پر آجاتا ہے، تو ڈھول کی رفتار کو بہت زیادہ گھومنے والی رفتار تک بڑھا دیا جائے گا تاکہ مواد کے جمنے سے بچا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، اورکت لیمپ کی طاقت کو خشک کرنے کو ختم کرنے کے لئے دوبارہ بڑھایا جائے گا. پھر ڈھول گھومنے کی رفتار دوبارہ کم ہو جائے گی۔ عام طور پر خشک کرنے کا عمل 15-20 منٹ کے بعد ختم ہو جائے گا۔ (صحیح وقت مواد کی خاصیت پر منحصر ہے)
>> خشک کرنے والی پروسیسنگ مکمل کرنے کے بعد، IR ڈرم خود بخود مواد کو خارج کر دے گا اور اگلے سائیکل کے لیے ڈرم کو دوبارہ بھر دے گا۔
خودکار ریفلنگ کے ساتھ ساتھ مختلف درجہ حرارت کے ریمپ کے لیے تمام متعلقہ پیرامیٹرز جدید ترین ٹچ اسکرین کنٹرول میں مکمل طور پر مربوط ہیں۔ ایک بار جب کسی مخصوص مواد کے لیے پیرامیٹرز اور درجہ حرارت کی پروفائلز مل جاتی ہیں، تو تھیسس کی ترتیبات کو کنٹرول سسٹم میں بطور ترکیب محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
ہمارا فائدہ
عام طور پر PET بوتل کے فلیکس یا شیٹ کا سکریپ جس میں ابتدائی نمی کی سطح 10000-13000ppm تک ہوتی ہے۔ پی ای ٹی بوتل کے فلیکس یا شیٹ سکریپ (ورجن یا مکسڈ) کو انفراریڈ کرسٹل ڈرائر میں 20 منٹ میں دوبارہ تیار کیا جائے گا، خشک کرنے کا درجہ حرارت 150-180 ℃ ہو گا اور 50-70ppm تک خشک ہو جائے گا، پھر مزید پروسیسنگ کے لیے سنگل سکرو ایکسٹروڈنگ سسٹم کو کھلایا جائے گا۔
● viscosity کے hydrolytic انحطاط کو محدود کرنا۔
● کھانے کے رابطے والے مواد کے لیے AA کی سطح کو بڑھنے سے روکیں۔
● پیداوار لائن کی صلاحیت کو 50% تک بڑھانا
● پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنانا اور اسے مستحکم بنانا-- مواد کی مساوی اور دوبارہ قابل ان پٹ نمی کا مواد
● روایتی خشک کرنے والے نظام کے مقابلے میں 60% تک کم توانائی کی کھپت
● مختلف بلک کثافت والی مصنوعات کی کوئی علیحدگی نہیں۔
● آزاد درجہ حرارت اور خشک ہونے کا وقت مقرر
● آسان صاف اور مواد کو تبدیل کریں۔
● فوری آغاز اور تیز تر بند
● یکساں کرسٹلائزیشن
● کوئی چھریاں کلمپنگ اور چپکنے والی نہیں۔
● احتیاط سے مادی علاج
موازنہ ٹیبل
| آئٹم | آئی آر ڈی ڈرائر | روایتی ڈرائر |
| ٹرانسفر میڈیم | کوئی نہیں۔ | گرم ہوا |
| حرارت کی منتقلی | اندر اور باہر دونوں ذرات ایک ساتھ۔ | باہر سے اندرونی ذرہ آہستہ آہستہ۔ |
| توانائی | روایتی ڈرائر کے مقابلے میں کم از کم 20~50% توانائی کی بچت کریں۔ | بہت زیادہ توانائی استعمال کریں۔ |
| عمل کا وقت | 1. کرسٹلائزیشن اور خشک کرنا: ان پر بیک وقت تقریباً 8 ~ 15 منٹ کے اندر کارروائی کی جاتی ہے۔ 2. ایک وقت میں خشک اور crystallization | 1. کرسٹلائزیشن: تقریبا 30 ~ 60 منٹ۔ 2. خشک کرنا: تقریبا 4 ~ 6 گھنٹے۔ |
| نمی کا مواد | 1. IRD پر کارروائی کے بعد 50-70 PPM کے تحت۔ | 1. بے ترتیب PET کو پہلے کرسٹلائز PET میں تبدیل کرنے کے لیے 30~60 منٹ خرچ کریں۔ 2. 200PPM کے تحت تقریبا 4 گھنٹے ڈیہومیڈیفائر پر عملدرآمد کے بعد۔ 3. 50 پی پی ایم کے تحت تقریبا 6 گھنٹے سے زیادہ ڈیہومیڈیفائر پر عملدرآمد کے بعد۔ |
| لیڈ ٹائم | 20 منٹ | 6 گھنٹے سے زیادہ۔ |
| مواد کی تبدیلی | 1. آسان اور تیز۔ 2. بفر ہوپر میں فی گھنٹہ کے مواد کی صرف 1 ~ 1.5 گنا گنجائش ہے۔ | 1. مشکل اور آہستہ۔ 2. کرسٹلائزر اور ہوپر میں میٹریل فی گھنٹہ کی کھپت کی 5~7 گنا گنجائش ہے۔ |
| آپریشن | سادہ--- سیمنز PLC کنٹرول کے ذریعے
| یہ مشکل ہے جیسا کہ آپریشن شروع کرتے وقت اسے کرسٹلائزر میں تھوڑا کرسٹلائزڈ پی ای ٹی لگانا چاہیے۔ |
| دیکھ بھال | 1. سادہ۔ 2. کم دیکھ بھال کی لاگت. | 1. مشکل۔ 2. اعلی دیکھ بھال کی لاگت. |
مشین کی تصاویر
میٹریل فری ٹیسٹنگ
تجربہ کار انجینئر ٹیسٹ دے گا۔ آپ کے ملازمین کو ہماری مشترکہ ٹریلز میں شرکت کے لیے دل سے مدعو کیا جاتا ہے۔ اس طرح آپ کے پاس فعال طور پر حصہ ڈالنے کا امکان اور ہماری مصنوعات کو عملی طور پر دیکھنے کا موقع دونوں ہیں۔
مشین کی تنصیب
انسٹالیشن اور میٹریل ٹیسٹ چلانے میں مدد کے لیے اپنی فیکٹری کو تجربہ کار انجینئر فراہم کریں۔
>> ایوی ایشن پلگ کو اپنائیں، بجلی کے تار کو جوڑنے کی ضرورت نہیں جب تک کہ گاہک اپنی فیکٹری میں مشین حاصل کرے۔ تنصیب کے مرحلے کو آسان بنانے کے لیے
>> انسٹالیشن اور رننگ گائیڈ کے لیے آپریشن ویڈیو فراہم کریں۔
>> لائن سروس پر سپورٹ
